热连轧无缝管内结痂缺点是存在无缝钢管内层，类似黄豆粒大小的小凹痕，结痂内绝大多数有呈黑褐色或灰黑色的脏东西。内结痂影响因素有：除金属氧化物剂、反吹加工工艺、芯轴润化等多种因素。下面就来随钢管厂家小编就来看一下怎样控制无缝管的外表面缺陷：1、除金属氧化物剂 氧化物规定在芯轴预穿时处在熔融态。其幅度等严格管理。1)除金属氧化物剂粉末状粒度分布一般要求在16目上下。2)除金属氧化物剂中硬脂酸钠含量需要达到12%之上，以便其可在毛管内壁中完全燃烧。3)依据毛管中表层总面积明确除金属氧化物剂的反吹量，一般为1.5-2.0g/dm2，不一样孔径、的长度毛管反吹得除金属氧化物使用量是不一样的。2、反吹工艺指标 1)反吹工作压力是与毛管直径、长短相配合，既保证吹扫强有力，点燃充足，又无法有未充分燃烧的除金属氧化物剂被气旋从毛管中吹跑。2)吹扫时长应依据毛管立即、长短进行控制，以毛管中并没有飘浮的氢氧化物再被吹出为规范。3)喷头相对高度应依据毛管直径进行控制，以确保对心优良。各个车次要清洗一次喷头，长期关机要拆下来喷头进行清洁。为确保除金属氧化物剂在毛管内腔匀称吹扫，在反吹除金属氧化物剂工序应用选配设备，并配上转动标准气压。3、芯轴润化 芯轴润化效果不佳或芯轴润滑液温度低，也会产生内结痂。为了保证芯轴环境温度，可采用只一次冷却循环水制冷的方法。生产制造时需要严格把控芯轴温度，确保喷漆润滑液前芯轴外表温度在80-120℃，芯轴环境温度不可以长期高过120℃，以确保预穿前其表层的润滑液干躁并高密度，作业员要定期查验芯轴润化情况。
